公司新聞
1.五軸CNC加工的優(yōu)勢(shì)
在米開(kāi)朗基羅時(shí)代，好的工具是鑿子和錘子。 雖然米開(kāi)朗基羅也許可以用錘子和鑿子創(chuàng)建他華麗的大衛(wèi)雕像，但對(duì)于當(dāng)今的制造業(yè)需求來(lái)說(shuō)，這既不實(shí)用也不高效。 但是，無(wú)論您處于什么時(shí)間段，都需要好的工具才能使您的想法變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。 無(wú)論您是想用大理石還是鈦制成杰作，五軸加工都將為您帶來(lái)很好，很快的結(jié)果。 試想一下-如果米開(kāi)朗基羅擁有這些機(jī)器和工具，他本可以立刻抽出數(shù)千個(gè)文藝復(fù)興時(shí)期的杰作！
五軸CNC加工的基礎(chǔ)
5軸加工是指使用計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）同時(shí)沿五個(gè)軸移動(dòng)切削工具或零件。 切削工具沿每個(gè)軸連續(xù)移動(dòng)，以使刀尖始終垂直于零件。 此過(guò)程使您可以加工各種復(fù)雜的零件。
五軸CNC加工的好處
5軸CNC加工的很有利因素是：
單一設(shè)置：3軸機(jī)床需要多次設(shè)置，這可能導(dǎo)致不正確的對(duì)準(zhǔn)，更高的成本和其他錯(cuò)誤。 使用5軸加工，您可以通過(guò)一次設(shè)置加工復(fù)雜的形狀，從而提高了效率，節(jié)省了時(shí)間，降低了成本并防止了操作員錯(cuò)誤。
更短的切削刀具：5軸加工使您可以使用更短的切削刀具，因?yàn)槟梢越档偷额^并適當(dāng)?shù)囟ㄏ虻毒摺?這有助于實(shí)現(xiàn)更高的切割速度，而不會(huì)在切刀上施加太大的壓力。 較短的切割工具還可以減少工具的振動(dòng)，這可能會(huì)導(dǎo)致腔和芯。 由于5軸機(jī)床的振動(dòng)較小，因此您會(huì)看到更好的表面光潔度。
復(fù)雜零件：此過(guò)程使您可以加工否則需要鑄造的復(fù)雜零件。如果您有小批量生產(chǎn)或原型，則可以在幾周內(nèi)加工零件，而不必等待幾個(gè)月才能完成鑄造。
延長(zhǎng)刀具壽命：您可以保持恒定的切屑負(fù)載和很佳的切削位置，從而延長(zhǎng)了刀具的循環(huán)時(shí)間和壽命。
孔鉆削：5軸加工可及時(shí)鉆出具有各種復(fù)合角度的一系列孔。這樣可以節(jié)省大量時(shí)間-如果使用3軸機(jī)床，則需要為每個(gè)孔使用不同的設(shè)置。
避免碰撞：傾斜工作臺(tái)或切割工具以防止與工具支架發(fā)生碰撞的能力。
您可能已經(jīng)熟悉3軸加工。 如果不是這樣的話，這很簡(jiǎn)單-它是一臺(tái)在X軸上橫向移動(dòng)，在Y軸上垂直移動(dòng)，在Z軸上來(lái)回移動(dòng)的機(jī)器。 使用5軸加工時(shí)，您還有兩個(gè)軸：傾斜工作臺(tái)（A軸）和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)（C軸）。
五軸加工的配置
五軸機(jī)床有兩種主要配置：
旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)式：這些機(jī)器通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸來(lái)利用旋轉(zhuǎn)軸。 這種樣式很適合加工較重的零件，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)始終是水平的。
Trunnion樣式：Trunnion機(jī)床具有可移動(dòng)的工作臺(tái)，這對(duì)加工大體積非常有用，因?yàn)橹鬏S不會(huì)占用空間。
使用的機(jī)器的具體類型取決于您工作的各種因素，包括零件的重量和成品的數(shù)量。
為什么要選擇5軸CNC加工
如果您要在3D打印，3 + 2軸加工或5軸加工之間做出選擇，那么毫無(wú)疑問(wèn)，如果質(zhì)量和效率對(duì)您很重要，您將選擇5軸加工。將此過(guò)程與其他兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行比較，像將冷凍的火雞晚餐與感恩節(jié)大餐進(jìn)行比較。這是為什么5軸加工排在首位的原因：
5軸與3D打印：這兩者之間的核心區(qū)別在于5軸是減法過(guò)程，而3D打印是加法過(guò)程。當(dāng)這兩種制造方法協(xié)調(diào)工作并相互補(bǔ)充時(shí)，它們的很佳狀態(tài)是很佳的。您不能真正使用一個(gè)過(guò)程來(lái)代替另一個(gè)過(guò)程。如果您有復(fù)雜的零件，各種材料和較大的工作量，則5軸將是您的很佳選擇。但是，您可能可以利用3D打印來(lái)設(shè)計(jì)某些零件。
5軸與3 + 2軸：似乎很難分辨3 + 2軸加工和5軸加工之間的區(qū)別。 3 + 2軸加工（通常稱為5軸分度加工）要求在連續(xù)進(jìn)行5軸加工時(shí)停止和啟動(dòng)。 5軸加工是獲得相同或更好結(jié)果的更簡(jiǎn)單，更快捷的方法。
雖然每個(gè)制造過(guò)程都有時(shí)間和地點(diǎn)，但是五軸加工是實(shí)現(xiàn)很高質(zhì)量和很佳效率的方法。
掌握銑削藝術(shù)
雖然5軸加工具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，例如，提高了效率，延長(zhǎng)了刀具壽命并縮短了交貨時(shí)間，但這些優(yōu)點(diǎn)并不能一一列舉。 為了獲得這些好處，您需要合適的人員來(lái)設(shè)置工具并監(jiān)督過(guò)程。 要獲得理想的結(jié)果，不僅僅需要加工零件。 它需要適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，人員和溝通。
實(shí)現(xiàn)不可能
當(dāng)使用5軸加工時(shí)，可以制造原本似乎不可能的零件。 通過(guò)此過(guò)程，您只需一次設(shè)置即可銑削，鉆孔和攻絲多個(gè)復(fù)雜形狀。 只需一種設(shè)置即可創(chuàng)建復(fù)雜形狀的任意組合。
無(wú)論您是要原型還是需要完成大量訂單，您都可以信賴精密工具，通過(guò)我們的5軸加工服務(wù)滿足您的需求。 我們將幫助您節(jié)省時(shí)間，節(jié)省金錢并提高精度。 聯(lián)系我們以了解有關(guān)我們五軸加工的更多信息。
5軸加工是指使用計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）同時(shí)沿五個(gè)軸移動(dòng)切削工具或零件。 切削工具沿每個(gè)軸連續(xù)移動(dòng)，以使刀尖始終垂直于零件。 此過(guò)程使您可以加工各種復(fù)雜的零件。
五軸CNC加工的好處
5軸CNC加工的很有利因素是：
單一設(shè)置：3軸機(jī)床需要多次設(shè)置，這可能導(dǎo)致不正確的對(duì)準(zhǔn)，更高的成本和其他錯(cuò)誤。 使用5軸加工，您可以通過(guò)一次設(shè)置加工復(fù)雜的形狀，從而提高了效率，節(jié)省了時(shí)間，降低了成本并防止了操作員錯(cuò)誤。
更短的切削刀具：5軸加工使您可以使用更短的切削刀具，因?yàn)槟梢越档偷额^并適當(dāng)?shù)囟ㄏ虻毒摺?這有助于實(shí)現(xiàn)更高的切割速度，而不會(huì)在切刀上施加太大的壓力。 較短的切割工具還可以減少工具的振動(dòng)，這可能會(huì)導(dǎo)致腔和芯。 由于5軸機(jī)床的振動(dòng)較小，因此您會(huì)看到更好的表面光潔度。
延長(zhǎng)刀具壽命：您可以保持恒定的切屑負(fù)載和很佳的切削位置，從而延長(zhǎng)了刀具的循環(huán)時(shí)間和壽命。
孔鉆削：5軸加工可及時(shí)鉆出具有各種復(fù)合角度的一系列孔。這樣可以節(jié)省大量時(shí)間-如果使用3軸機(jī)床，則需要為每個(gè)孔使用不同的設(shè)置。
避免碰撞：傾斜工作臺(tái)或切割工具以防止與工具支架發(fā)生碰撞的能力。
盡管這種制造工藝在航空航天領(lǐng)域很為流行，但這些有用的屬性已促使更多的行業(yè)采用它。受益于此過(guò)程的行業(yè)包括石油和天然氣，醫(yī)療，替代能源和壓縮機(jī)。
您可能已經(jīng)熟悉3軸加工。 如果不是這樣的話，這很簡(jiǎn)單-它是一臺(tái)在X軸上橫向移動(dòng)，在Y軸上垂直移動(dòng)，在Z軸上來(lái)回移動(dòng)的機(jī)器。 使用5軸加工時(shí)，您還有兩個(gè)軸：傾斜工作臺(tái)（A軸）和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)（C軸）。
五軸加工的配置
五軸機(jī)床有兩種主要配置：
旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)式：這些機(jī)器通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸來(lái)利用旋轉(zhuǎn)軸。 這種樣式很適合加工較重的零件，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)始終是水平的。
Trunnion樣式：Trunnion機(jī)床具有可移動(dòng)的工作臺(tái)，這對(duì)加工大體積非常有用，因?yàn)橹鬏S不會(huì)占用空間。
使用的機(jī)器的具體類型取決于您工作的各種因素，包括零件的重量和成品的數(shù)量。
如果您要在3D打印，3 + 2軸加工或5軸加工之間做出選擇，那么毫無(wú)疑問(wèn)，如果質(zhì)量和效率對(duì)您很重要，您將選擇5軸加工。將此過(guò)程與其他兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行比較，像將冷凍的火雞晚餐與感恩節(jié)大餐進(jìn)行比較。這是為什么5軸加工排在首位的原因：
5軸與3D打印：這兩者之間的核心區(qū)別在于5軸是減法過(guò)程，而3D打印是加法過(guò)程。當(dāng)這兩種制造方法協(xié)調(diào)工作并相互補(bǔ)充時(shí)，它們的很佳狀態(tài)是很佳的。您不能真正使用一個(gè)過(guò)程來(lái)代替另一個(gè)過(guò)程。如果您有復(fù)雜的零件，各種材料和較大的工作量，則5軸將是您的很佳選擇。但是，您可能可以利用3D打印來(lái)設(shè)計(jì)某些零件。
5軸與3 + 2軸：似乎很難分辨3 + 2軸加工和5軸加工之間的區(qū)別。 3 + 2軸加工（通常稱為5軸分度加工）要求在連續(xù)進(jìn)行5軸加工時(shí)停止和啟動(dòng)。 5軸加工是獲得相同或更好結(jié)果的更簡(jiǎn)單，更快捷的方法。
雖然每個(gè)制造過(guò)程都有時(shí)間和地點(diǎn)，但是五軸加工是實(shí)現(xiàn)很高質(zhì)量和很佳效率的方法。
掌握銑削藝術(shù)
雖然5軸加工具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，例如，提高了效率，延長(zhǎng)了刀具壽命并縮短了交貨時(shí)間，但這些優(yōu)點(diǎn)并不能一一列舉。 為了獲得這些好處，您需要合適的人員來(lái)設(shè)置工具并監(jiān)督過(guò)程。 要獲得理想的結(jié)果，不僅僅需要加工零件。 它需要適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，人員和溝通。
實(shí)現(xiàn)不可能
當(dāng)使用5軸加工時(shí)，可以制造原本似乎不可能的零件。 通過(guò)此過(guò)程，您只需一次設(shè)置即可銑削，鉆孔和攻絲多個(gè)復(fù)雜形狀。 只需一種設(shè)置即可創(chuàng)建復(fù)雜形狀的任意組合。
無(wú)論您是要原型還是需要完成大量訂單，您都可以信賴精密工具，通過(guò)我們的5軸加工服務(wù)滿足您的需求。 我們將幫助您節(jié)省時(shí)間，節(jié)省金錢并提高精度。 聯(lián)系我們以了解有關(guān)我們五軸加工的更多信息。