五軸CNC加工有利的因素介紹
單次設(shè)置：3軸機器需求多次設(shè)置，這可能會導(dǎo)致不正確的對齊、更高的本錢和其他錯誤。經(jīng)過五軸CNC加工，您能夠經(jīng)過一次設(shè)置加工雜亂的形狀，從而進步功率、節(jié)省時間、降低本錢并防止操作員錯誤。
較短的刀具：五軸CNC加工使您能夠運用較短的刀具，因為您能夠降低頭部并適當(dāng)?shù)囟ㄎ坏毒?。這有助于實現(xiàn)更高的切割速度，而不會對刀具施加太大壓力。較短的切削刀具還能夠削減刀具的振動，這可能會導(dǎo)致型腔和型芯。因為5軸機床的振動較小，因而您會看到更好的表面光潔度。
雜亂零件：此進程答應(yīng)您加工本來需求鑄造的雜亂零件。假如您有小批量生產(chǎn)或原型，您將能夠在幾周內(nèi)加工零件，而不是等待幾個月才干完結(jié)鑄造。
進步刀具壽數(shù)：您能夠保持恒定的切屑負載和較佳切削位置，從而進步刀具的循環(huán)時間和壽數(shù)。
鉆孔：五軸CNC加工供給了及時鉆出具有各種復(fù)合角度的一系列孔的能力。這能夠節(jié)省大量時間——假如您運用3軸機床，則需求為每個面運用不同的設(shè)置。
磕碰避免：傾斜工作臺或切削刀具以防止與刀具夾頭產(chǎn)生磕碰的能力。
雖然這種制造工藝在航空航天環(huán)境中受歡迎，但這些有用的特性已促使更多行業(yè)采用它。受益于這一進程的行業(yè)包含石油和天然氣、醫(yī)療、代替動力和壓縮機。